(1) 国洋弹簧为大家介绍大型热簧的正火工艺:热簧正火工艺是将钢在AC3(或ACM)以上加热到30-50℃,保温一定时间后在静止空气中冷却的热处理工艺。钢在AC3以上加热到100-150℃时正火称为高温正火。
(2) 中、低碳钢铸轧弹簧和热轧弹簧正火的主要目的是细化组织。与退火相比,正火后珠光体片晶更细,铁素体晶粒更小,强度和硬度更高。
(3) 由于低碳弹簧钢退火后硬度低,在切削过程中会出现粘刀现象,切削性能差。通过正火来提高硬度,可以提高切削性能。为了简化热处理工艺,中碳结构钢的某些部位可以用正火代替回火。
(4) 当过共析弹簧钢正火加热刀ACM结束时,原来网状的渗碳体全部溶解到奥氏体中,然后以较快的速度冷却,以抑制渗碳体在奥氏体晶界的析出,从而消除网状碳化物,改善过共析钢的组织。
(5) 热簧焊件要求对焊接强度较高的零件进行正火处理,以改善焊接结构,保证焊接强度。
(6) 在热处理过程中,对修复后的热簧零件必须进行正火处理,对具有机械性能指标的结构件必须进行正火处理,然后进行回火处理,以满足机械性能要求。正火后,中高合金钢和大锻件必须进行高温回火,以消除正火时产生的内应力。
(7) 部分热簧在锻造过程中发生马氏体转变,形成硬质组织。为了消除这种不良组织,正火采用比正常正火温度高20℃左右加热保温的方法进行。
(8) 热簧正火工艺相对简单,有利于锻造余热正火,节约能源,缩短生产周期。
(9) 结构缺陷也是由于正火工艺和操作不当造成的,与退火工艺相似,修复方法基本相同。