平面涡卷弹簧的制作工艺

一、平面涡卷弹簧的制作工艺

（1）在开发新产品的时候，对于异形弹簧的生产和设计，其实是需要公司内部设计人员进行激烈的讨论和各种方案的组合才能设计成功。例如，一种适合家庭划艇运动健身器的异形弹簧，只有以铰链在外端的非接触平面涡卷弹簧为主要阻力时，才能达到预期的效果。

（2）特殊弹簧主要是存在复杂的空间角度，不规则弯曲。平面涡旋弹簧是一种异形弹簧。平面涡旋弹簧是一种通过缠绕等截面细长材料而形成平面螺旋形状的弹簧。平面涡旋弹簧的制造相对简单，刚度小，一般在静载荷下工作。由于线圈数量多，变形角大，可以在较小的体积内储存更多的能量。其材料截面形状可以是矩形（钢带）或圆形（钢丝）。根据相邻线圈是否接触，平面涡旋弹簧可分为非接触式和接触式两种。

（3）在制作平面涡旋弹簧时，应先设计专用阿基米德螺旋模具，再考虑缠绕工艺和热处理工艺。卷取前，对采购的矩形钢带进行退火处理。卷取时可采用手持式卷取法、车床卷取法和专用工具卷取法。平面卷轴弹簧制作完成后，不能立即取出。弹簧周围的模具应送加热炉加热。当达到淬火温度时，取出模具和弹簧组合，放入合适的油中淬火。然后，将混合物加热至回火温度，并在取出前保存一段时间。平面涡旋弹簧的每一圈应均匀过渡，不得有凹凸现象。表面应光滑，侧面的锐角应倒角或形成弧形。平螺旋弹簧表面应进行氧化处理或其他防腐处理。